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如何去除環(huán)氧灌封膠表面的氣泡？

行業(yè)資訊| 2025-03-24| 迪蒙龍

去除環(huán)氧灌封膠表面氣泡，可從灌封前、灌封過程、灌封后三個階段著手：灌封前 - 正確攪拌：按順時針方向勻速、輕柔攪拌，避免劇烈攪拌，防止因卷入過多空氣或產(chǎn)生 “空泡效應(yīng)” 而引入氣泡。 - 靜置脫泡：攪拌均勻后，讓環(huán)氧灌封膠靜置幾分鐘，利用膠水中自帶的消泡劑自動消泡；也可將膠水倒入容器中，長時間靜置，使氣泡因密度差異逐漸上浮至表面破裂。 - 真空脫泡：把攪拌好的灌封膠放入真空設(shè)備內(nèi)，在負壓環(huán)境下，促使氣泡從樹脂中逸出。使用的真空泵需能快速達到至少29英寸汞柱的真空度，且要控制好抽真空時間，避免出現(xiàn) “假沸翻騰” 而引入更多氣泡；抽真空時配合輕微振動，可促進氣泡排出。 - 加熱降黏：使用小火槍、加熱燈或其他加熱設(shè)備，將灌封膠輕輕加熱，降低其黏度，使氣泡更容易上升并逸出。加熱溫度要適宜，避免過熱影響固化性能；加熱時產(chǎn)品應(yīng)放置在敞口容器里，且容器在x和y軸方向尺寸更大，z軸方向較小，以提供最大化的可供氣泡逃逸的表面。 - 離心脫泡（針筒裝產(chǎn)品）：將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入針筒并塞入活塞后，針頭朝上、活塞部向下放置，讓氣泡升至針筒頭部，打開頭塞，緩慢推動活塞排出大氣泡，蓋上頭塞后進行離心脫泡，可移除懸浮的微小氣泡。操作時要注意避免有填料的膠水中的填料產(chǎn)生分層。 - 預(yù)處理：用偶聯(lián)劑處理填料，使其與基體材料更好地浸潤；或?qū)喾饨M件及其他部分進行處理，改善界面相容性，減少氣泡產(chǎn)生。灌封過程 - 緩慢灌注：使用注射器、滴管或自動灌膠機等工具，將灌封膠緩慢注入灌封區(qū)域，讓氣泡有更多時間上升到表面。對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或縫隙細小的部件，更要控制好灌注速度。 - 避免震動：灌注過程中保持環(huán)境穩(wěn)定，避免灌封膠受到不必要的震動，防止已上升到表面的氣泡重新混入膠液中。灌封后 - 振動排泡：灌封完成后，對灌封好的產(chǎn)品進行輕微抖動或振動，促使內(nèi)部氣泡排出，但振動幅度不宜過大，以免影響灌封效果。 - 二次加熱：若固化后仍有少量氣泡，可在不影響產(chǎn)品性能的前提下，再次加熱灌封膠，進一步降低黏度，使氣泡逸出。需嚴(yán)格控制加熱溫度和時間，防止灌封膠性能劣化。 - 人工輔助：若表面存在少量可見氣泡，可用牙簽或針頭輕輕刺破，然后緩慢引導(dǎo)氣泡排出；也可以用刷子輕輕刮一刮膠水表面，破壞表面張力，使難從表面逃逸的氣泡更容易排出。

【本文標(biāo)簽】：環(huán)氧灌封膠

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